NL-1801 là chất tạo màng hệ kẽm axit photphoric, được sử dụng để tạo lớp bì màng cho sắt thép trước khi sơn tĩnh điện, sơn dung môi, sơn mạ ...
- Dạng lỏng, màu trong suốt đến vàng nhạt.
- Là hóa chất chuyên dùng cho phun và ngâm.
- Là lớp phốt phát cực tốt của tầng sơn và có tác dụng bảo vệ nguyên liệu sơn.
- Trong thời gian ngắn (từ 2 đến 5 phút) có thể hình thành lớp màng kết tinh có tính chất hóa học vô cùng ổn định, thích hợp cho tầng sơn đáy.
Quy trình
Tẩy dầu trước → Tẩy dầu chính → Rửa nước → Tẩy gỉ → Rửa nước → Rửa nước → Định hình NL-1802 → Tạo màng NL-1801 → Rửa nước → Rửa nước nóng → Sấy khô
- Tẩy dầu : dầu mỡ, han gỉ trên tầng bề mặt kim loại đều cần thiết phải khử đi thì mới bắt đầu có thể gia công. Công ty chúng tôi có các loại tẩy dầu, cần thiết phải xem xét mức độ của dầu mỡ và độ han gỉ mới có thể chọn được loại tẩy dầu thích hợp.
- Rửa nước : chất tẩy rửa cho vào dung dịch xử lý màng sẽ phá vỡ sự cân bằng hóa học, sẽ bị tiêu hao chất tạo bì màng, vì thế sẽ dùng đầy đủ nước rửa là chủ yếu.
- Tẩy gỉ : sau khi tẩy sạch dầu trên bề mặt sắt thép thì cần loại bỏ lớp gỉ sắt (oxit sắt) trên bề mặt, để đảm bảo lớp bì màng được bám dính chắc và tạo độ thẩm mỹ.
- Điểu chỉnh bề mặt : hạng mục này có thể làm cho màng hình thành giữa bề mặt kim loại và muối axit photphoric, tốc độ nhanh và màng đồng đều, tinh vi. Thông thường dùng 1 -3 % lượng kiến bồn cùng nước pha loãng đến hoàn toàn hòa tan, có thể sử dụng ở nhiệt độ thường.
- Xử lý chất màng : Sau khi hoàn thành tẩy dầu và rửa nước, tẩy han gỉ, dùng chất tẩy dầu ở 25-50℃, phun hoặc ngâm muối (phosphate hóa) trong khoảng 2-3 phút là có thể hình thành muối axit photphoric kẽm bảo vệ sản phẩm.
Phương pháp kiến bồn : dung dịch xử lý lấy 1000 lit làm chuẩn.
- Cho nước vào bồn xử lý khoảng 8 phần.
- Cho 2.2 kg chất trung hòa vào bồn, khuấy trong vòng 5 phút.
- Cho 80-260 kg chất phosphate kẽm NL-1838 vào trong bồn sau đó bổ sung nước vào đến 1000 lit là được.
- Dùng ở nhiệt độ 20-50 ℃.
Trước khi xử lý, cho thêm 12-16 kg chất tăng tốc NL-1803 vào trong bồn khuấy đều là có thể tiến hành xử lý.
Phương pháp thử nghiệm dung dịch xử lý (Kiểm tra độ ổn định của bể Phosphate)
- Độ axit (30±2 point): Lấy 10 ml dung dịch xử lý cho vào cốc chịu nhiệt 250 ml, cho 5 giọt chất chỉ thị PP vào và lắc đều, sau đó dùng NaOH 0.1N phân tích tới khi dung dịch chuyển sang màu phấn hồng. Lượng NaOH 0.1N đã dùng qua quá trình phân tích chính là độ axit (T.A).
- Độ axit tự do (1±0.2 point): lấy 10 ml dung dịch xử lý cho vào cốc chịu nhiệt 250 ml, cho vào 3 giọt chỉ thi BPB và lắc cho tới khi xuất hiện màu vàng nhạt, sau đó dùng NaOH 0.1N phân tích tới khi dung dịch chuyển sang màu xanh nhạt. Lượng NaOH 0.1N đã dùng chính là độ axit tự do(F.A).
- Cho dung dịch xử lý vào 8 phần ống đong, cho vào 2-3 gram Axit Sunfamic, theo dõi lượng ml khí bay ra chính là độ dày của chất thúc tiến.
- Tỉ lệ axit (axit ratio)=(T.A)/(F.A)
+ Nhiệt độ 20-35℃ : tỉ lệ axit (30±5).
+ Nhiệt độ 40-55℃ tỉ lệ axit(25±5).
- Điều chỉnh độ axit
+ Lượng trợ cấp= 2.0 * (point tiêu chuẩn - point kiểm tra) * dung tích
+ Lấy dung tích bồn xử lý màng là 1000 lit làm cơ sở tính toán, mỗi khi độ axit tăng lên 1 point thì phải cho thêm 2.0 kg chất phosphate kẽm NL-1838.
- Điều chỉnh độ axit tự do : dung dịch xử lý trong lúc thực hiện trợ cấp độ axit (T.A) thì độ axit tự do sẽ tăng lên cùng, nếu mà tăng vượt quá tiêu chuẩn thì sẽ sản sinh ra màng không tốt, vì thế phải chú ý điều chỉnh, nếu độ axit tự do tăng lên 0.1 point thì phải cho 53 mg / 1000 ml chất trung hòa NL-1804.
- Rửa nước : hoàn thành xử lý bì màng NL-1838 xong thì phải rửa nước cho đến sạch.
- Sấy khô : hoàn thành xử lý
- Hình thành màng và rửa nước xong thi nên sấy khô ở nhiệt đô 110-130℃ và để nguội mới có thể sơn được.
- Chú ý: khi hóa chất bám vào mắt hoặc da thì dùng nước sạch để rửa, nếu không may ăn phải thì uống nhiều nước và đưa đi bệnh viện.
Trên đây là những chia sẻ của Hóa chất Nhất Lợi về cách sử dụng chất tạo màng Phosphate kẽm NL-1838 cho vật liệu sắt thép. Hy vọng những chia sẻ này sẽ giải quyết được phần nào thắc mắc, khó khăn của những xưởng gia công sơn tĩnh điện, sơn mạ ED ... đang gặp phải.
Mọi đóng góp xin được gửi vào hòm thư của công ty chúng tôi nhatloi20@gmail.com
Để được tư vấn hỗ trợ miễn phí, xin hãy để lại bình luận dưới bài viết hoặc gọi vào số #hotline 0904 960 819.
Xin chân thành cảm ơn !
Nhận xét
Đăng nhận xét